Tìm hiểu xi mạ crom cứng trục cán thép

Trục cán thép có rất nhiều vấn đề lớn có liên quan đến việc “ăn” phôi thép. Việc gia công xử lí bề mặt trục cán thép tốt sẽ làm tăng năng suất ở các nhà máy thép. Đây thực sự là mối bận tâm lớn của các đơn vị trong quá trình sản xuất thép. Vấn đề này xảy ra chủ yếu khi góc “ăn” vật liệu trục cán lớn, đó là nơi mà các kích thước của phôi tại vị trí đầu vào trục cán là tương đối lớn so với kích thước của trục cán. Điều này xảy ra ở cả dây chuyền cán thanh hay cán cây.

Tại sao cần xi mạ crom cứng lên trục cán thép?

Trục cán thép sẽ bị trầy xước, hao mòn, oxy hóa…do ma sát và tác nhân trong môi trường hoạt động, gây ra những hậu quả như: làm chậm tiến độ cũng nhưng năng suất và khả năng hoạt động không được tốt trong công việc. Vì thế việc mạ crom cứng để bảo vệ và giảm những rủi ro có thể làm ảnh hưởng đến công việc là một việc cần thiết trước được đưa vào sử dụng cũng như vận hành.

Các bước xử lý và mạ

1. Xử lý bề mặt trục cán thép: Ta thưc hiện gia công cơ học như mài đánh bóng, mài vô tâm…nhưng yêu cầu bề mặt kim loại phải được nhẵn và bóng.

2. Tẩy sạch dầu mỡ: Ta thưc hiện bằng phương pháp hóa học để tẩy sạch các các dầu mỡ, bụi bẩn còn bám trên bề mặt bằng ta sử dụng dung dịch kiềm hoặc dung môi hữu cơ.

3. Sau đó đem rửa lại bằng nước sạch.

4. Hoạt hóa bề mặt của trục:  Nhằm tăng độ bám dính giữa hóa chất crom cứng và bề mặt trục cán.

5. Kiểm tra bề mặt lân nữa: Hãy chắn chắc bền mặt đã được hoàn thiện.

6. Tiến hành quy trình mạ crom cứng: Cho truc cán vào bể có chứa hóa chất crom cứng, để có lớp mạ phù hợp bạn phải điều chỉnh chế độ dòng tỉ lệ thuận với thời gian mạ.

7. Sau khi mạ crom cúng xong ta phải rửa lại với nước và sấy khô

8. Kiểm tra lớp mạ đã phù hợp với bề mặt hoặc lớp có đúng theo yêu cầu.

Xi mạ crom cứng lên trục cán thép có tác dụng gì?

Bằng việc sử dụng công nghệ xi mạ Crom tiến tiến theo tiêu chuẩn QQ-C-320B, độ dày lớp mạ trung bình của trục cán thép vào khoảng 200-500µm – lớp xi mạ Crom tương đối dày để đảm bảo độ cứng và độ bền trong quá trình sản xuất. Thuộc tính của một lớp phủ như vậy sẽ phải đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn sau đây:

(A) Cung cấp độ nhám bề mặt cần thiết.

(B) Cung cấp độ cứng cần thiết để chịu được lực cán.

(C) Cung cấp lực kết dính đủ cao với các kim loại nền, nhằm ngăn chặn sự biến dạng chịu xé của lớp phủ.

(D) Các lớp phủ cũng phải có tuổi thọ độ nhám cần thiết cho đến khi bị mòn đến lớp kim loại nền .

(E) Các lớp phủ phải loại bỏ tất cả các vấn đề “ăn” vật liệu đúc.