CÔNG TY MẠ CRÔM, MẠ KẼM, MẠ NIKEN GIÁ TỐT TP.HCM

Kim Thành Lợi - Uy Tín Tạo Thành Công - Chất Lượng Tạo Thương Hiệu
0933466338 -(0282) 2 468 339
CÔNG TY MẠ CRÔM, MẠ KẼM, MẠ NIKEN GIÁ TỐT TP.HCM
Ngày đăng: 16/07/2021 10:12 AM

 

CHI PHÍ MẠ CRÔM, MẠ KẼM, MẠ NIKEN BAO NHIÊU?

     Kim Thành Lợi chuyên xi mạ ty ben, xi mạ crom, mạ kẽm, mạ niken, mạ inox chất lượng cao với chi phí thấp nhất. Chi phí mạ crôm, mạ kẽm, mạ niken, mạ inox được tính dựa theo các yếu tố sau: kích thước, độ dày, mức độ hư hỏng, tính chất vật liệu,…

     Xi mạ crom hotline 24/24: 0933.466.338

CÔNG TY MẠ CRÔM, MẠ KẼM, MẠ NIKEN GIÁ TỐT TP.HCM

     Công ty TNHH Kỹ Thuật Kim Thành Lợi hoạt động trong lĩnh vực gia công cơ khí theo yêu cầu, gia công xi mạ, xử lý bề mặt kim loại và cơ khí trục - tyben. Với đội ngũ nhân sự có nhiều năm kinh nghiệm và tay nghề cao, chúng tôi chuyên:
- Xi mạ Crom: mạ crom cứng, mạ crom trang trí.
- Xi mạ Niken: niken bóng, niken đen, niken mờ, mạ niken-crom, ma niken hóa học (niken không điện).
- Xi mạ Kẽm: mạ kẽm trắng xanh, ma kem đen, kẽm 7 màu, mạ kẽm Cr3+, Cr6+, mạ kẽm nhúng nóng.
- Xi mạ Đồng: mạ đồng đỏ, đồng thau, đồng giả cổ.
- Xi mạ Nhôm: anode nhôm, nhuộm màu nhôm, bịt lỗ nhôm, bảo vệ bề mặt nhôm.
- Xi màu vàng: mạ vàng 18k, 24k…
- Mài, mạ crom cứng phục hồi lô cán, trục, con lăn, tyben….với độ cứng và độ chính xác cao, chống mài mòn, oxy hóa
- Nhuộm đen sắt thép, nhôm.
- Điện giải inox, xi inox.
- Đánh bóng kim loại, inox.
- Xi mạ crom cứng phục hồi chi tiết máy.

     Với phương châm “Sản phẩm tốt nhất - Giá hợp lý nhất - Tiến độ nhanh nhất”, Kim Thành Lợi mong muốn trở thành xưởng gia công cơ khí đáng tin cậy của Quý khách hàng.

Xi mạ crom hotline 24/24: 0933.466.338
 


 

NHỮNG LÝ DO NÊN CHỌN KIM THÀNH LỢI KHI CÓ NHU CẦU XI MẠ CROM, MA KEM, MA NIKEN

- Tiến độ thực hiện trong thời gian nhanh nhất, ĐÁP ỨNG NHU CẦU CẦN GẤP. Vì vậy khách hàng không phải bận tâm về tình trạng tiến độ chậm trễ.
- Kinh nghiệm, kiến thức, kĩ năng thực tiễn qua nhiều năm.
- Quy trình làm việc chuyên nghiệp.
- Đội ngũ thợ nhiệt tình, chu đáo.
- TRUNG THỰC, TẬN TÂM, chữ TÍN đặt lên hàng đầu.
- Luôn cập nhật những xu hướng, máy móc mới và hiện đại nhất để đem đến chất lượng tuyệt đối cho sản phẩm nhưng với mức giá không quá cao.

Xi mạ crom hotline 24/24: 0933.466.338
 

MỘT SỐ HÌNH ẢNH SẢN PHẨM XI MẠ CROM TẠI KIM THÀNH LỢI

 

 



CÁC QUYỀN LỢI KHI QUÝ KHÁCH ĐẾN VỚI KIM THÀNH LỢI

 


QUY TRÌNH LÀM VIỆC

 

Xi mạ crom hotline 24/24: 0933.466.338


NHỮNG ĐẶC TÍNH NỔI BẬT CỦA XI MẠ CROM CỨNG

1. Gia tăng độ cứng
     - Kim loại Crom có độ cứng rất cao, và thường được dùng làm phụ gia trong quá trình chế tạo các loại thép hợp kim cứng
     - Độ cứng của kim loại Crom theo các loại thang đo độ cứng như sau:
     + Độ cứng theo thang Mohs : 8,5
     + Độ cứng theo thang Vickers : 1060 Mpa
     + Độ cứng theo thang Brinell : 1120 Mpa

     Vì vậy người ta sử dụng lớp mạ phủ Crom để gia tăng độ cứng cho kim loại nền. Thông thường lớp mạ Crom cứng trên thị trường có độ cứng dao động từ 400 – 1100 HV

2. Khả năng chịu nhiệt tốt
     Nhiệt độ nóng chảy cao có thể sử dụng được tại 450°C mà vẫn không bị biến màu

3. Khả năng chống dính tốt
     Trong không khí, Crom được Oxy thụ động hóa, tạo thành một lớp oxit mỏng bảo vệ trên bề mặt, ngăn chặn quá trình ôxi hóa tiếp theo đối với kim loại ở phía dưới. Chính vì thế, trong quá trình vận hành, lớp mạ Crom sẽ giúp công nhân dễ dàng tách sản phẩm ra khỏi khuôn, cũng như việc vệ sinh trở nên dễ dàng hơn, đặc biêt là khuôn mẫu

4. Màu sắc
     Có ánh bạc đặc trưng, độ bóng cao, có khả năng đạt đến độ bóng gương nhờ phân tử Cr₂O₃ tạo lớp màng mỏng ngoài cùng

5. Chống ăn mòn hóa học
     Crom chỉ tác dụng với axit HCL hoặc các axit đặc nóng khác, nên lớp xi mạ Crom có khả năng chống ăn mòn rất tốt dưới các môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ, độ ẩm cao

6. Chống trầy xước
     Bề mặt trơn nhẵn và rất đồng đều, khó thấm ướt,hệ số ma sát nhỏ, gắn bám tốt. Nhờ các tính chất này, lớp mạ Crom cứng đã làm cho bề mặt các chi tiết máy trở nên tốt hơn và đồng nhất về chất lượng

7. Nứt tế vi của lớp xi ma Crom cứng
     Lớp mạ Crom có vết nứt tế vi, các vết nứt này được hình thành sẽ giúp cho các phần tử không khí, dầu lọt vào và nằm trong đó. Việc này sẽ giúp bôi trơn cho các chi tiết máy vận hành ở tốc độ cao

Xi mạ crom hotline 24/24: 0933.466.338

 


 VÌ SAO PHẢI XI MẠ CROM CỨNG?

     Hiện xi mạ Crom cứng được sử dụng để làm giảm ma sát, cải thiện độ bền thông qua khả năng chịu mài mòn và chịu ma sát nói chung, gia tăng kích thước phục hồi các chi tiết bị mài mòn, mở rộng khả năng chống ăn mòn hóa học cao ở những môi trường ăn mòn khăc nghiệt nhất.

     Xi mạ Crom cứng ứng dụng nhiều trong lĩnh vực công nghiệp như: phục hồi ty ben thủy lực, khuôn mẫu, tay quay, con lăn, trục cán, trục piston,…

     Xi mạ Crom cứng ty ben thủy lực:
     Một số loại ty ben chịu lực phải đưa hết hành trình ra bên ngoài không khí trong một thời gian dài để chịu tải. Dưới tác động của môi trường không khí, độ ẩm cao, kết hợp với bụi làm cho cần xi lanh bị ăn mòn quá độ, dẫn đến tình trạng mất áp hoặc chảy dầu.Trong các trường hợp vận hành quá tải hoặc vận hành sai có thể dẫn đến tình trang biến dạng, cong, thậm chí có thể gãy.

     Tất cả mọi sai phạm này đều khiến máy móc thủy lực làm việc kém hiệu quả, thậm chí không thể làm việc được.

     Chính vì vậy nên ty ben thủy lực thường được xi mạ một lớp Crom cứng. các loại ty ben thông thường được phủ lớp Crom cứng từ 20-30 um trực tiếp lên nền kim loại.

     Quy Trình Mạ Crom Cứng Ty Ben Thủy Lực
     Sau quá trình tiện thô, sản phẩm được tiến hành nhiệt luyện và mài tinh trên máy mài chuyên dụng rồi tiến hành phủ một lớp Crom cứng. Thông thường lớp Crom cứng cho các sản phẩm này có độ cứng giao động từ 40-50 HRC. Các sản phẩm này có khả năng chống mài mòn cũng như giữ dầu bôi trơn tốt bởi bản thân lớp phủ Crom này có các lớp nứt tế vi giúp giữ dầu.

Xi mạ crom hotline 24/24: 0933.466.338
 

 
QUY TRÌNH XI MẠ CROM CỨNG

 

         

     Bước 1: Gia công cơ
     Gia công cơ bề mặt kim loại cho các vật mạ Crom cứng được thực hiện trên các máy mài đánh bóng, máy mài vô tâm, máy doa chính xác…

     Sau khi gia công cơ, bề mặt nền luôn có nhiều khuyết điểm nhỏ như lỗ rổ, vết mài, vết đánh bóng, vết xước, mảnh vụn  cát nghiền găm chặt vào nề, mạt sắt dính bám trong khe rãnh….Các khuyết tật này sẽ được khuếch đại lên sau khi mạ Crom cứng, mạ càng dày càng khuếch đại mạnh hơn.

     Vì vậy, nếu bề mặt nền đã hoàn thiện xong mà không loại được hết đến mức tối đa các khuyết tật này, bề mặt Crom sau khi mạ sẽ nhám lên rất nhiều. Cho nên phôi bắt buộc phải qua các khâu gia công cơ để đạt độ nhẵn cần thiết.

     Bước 2: Tẩy sạch dầu mỡ
     Gia công cơ xong bề mặt đã nhẵn sạch về mặt cơ học nhưng vẫn chưa sạch về mặt hóa học: còn dính dầu mỡ, vết bẩn, vết vân tay, lớp oxit bề mặt mới sinh….chúng sẽ làm giảm độ gắn bám của lớp crom với nền. Vì vậy, cần phải tẩy rửa sạch tiếp trong dung môi hữu cơ và trong các dung dịch hóa chất.

Tẩy sạch dầu mỡ: bằng phương pháp hóa học hoặc điện hóa trong dung dịch kiềm cho cả vật cần gia công lẫn phụ kiện kèm theo như móc treo, vật che chắn…

     Bước 3: Tẩy bóng
     Nhiều trường hợp cần tẩy bóng bề mặt bằng phương pháp hóa học hay điện hóa để xóa hết các khuyết tật còn sót lại sau  khi đã gia công cơ như vết mài, vết đánh bóng, vết xước, cạnh sắc, vụn cát nghiền găm chặt vào nền, mạt sắt dính bám trong khe rãnh…

     Tẩy bóng điện hóa thường dùng cho lớp mạ Crom để vê tròn các gờ cạnh sắc, các ba via rất nhỏ…của vật mạ.

     Bước 4: Hoạt hóa bề mặt
     Bề mặt đã sạch dầu mỡ được đưa đi hoạt hóa để trở nên hoạt động và có độ nhám tế vi phù hợp nhằm tăng cường gắn bám giữ lớp crom cứng với nền đến mức cao nhất.

     Thực hiện hoạt hóa bằng phương pháp điện hóa trên anot, catot hay bằng phương pháp cơ học (thổi, phun, xịt rất mạnh).

     Bước 5: Rửa nước
     Rửa giữa các khâu gia công để làm sạch hết các chất bẩn, các hóa chất bám theo bề mặt, tránh hóa chất từ bể này lẫn sang bể kia, gây hư hỏng dung dịch và làm giảm chất lượng mạ.

     Có nhiều phương pháp rửa khác nhau: rửa tĩnh, rửa sục khí, rửa chảy tràn, rửa ngược chiều, rửa đa cấp, rửa xối, rửa phun, rửa thu hồi…

     Bước 6: Mạ crom cứng
     Sau khi hoàn tất các khâu chuẩn bị bề mặt, sản phẩm được cho vào hồ xi mạ crom để mạ cho đến khi đạt độ dày và độ cứng mong muốn.

     Bước 7: Mài đánh bóng
     Dành cho những sản phẩm cần mạ crom cứng bóng, nhằm làm cho bề mặt lớp mạ sáng bóng, trơn nhẵn.

 

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT KIM THÀNH LỢI

Xưởng: Số 63, Đường Bình Thành, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, Tp. HCM

         Văn Phòng: (0282) 2468 339

         Bộ phận kinh doanh: 0933 466 338

         Hỗ trợ kỹ thuật: 0906 722 377

         Email: kimthanhloivn.info@gmail.com

Website: ximacromcung.com


 

Zalo
Hotline